CNC旋盤のゼロ調整とは何ですか?ゼロ調整するときに注意すべきこと

導入：ゼロ調整は工作機械の組み立て時またはプログラム時に設定されるため、ゼロ座標点は旋盤の各コンポーネントの初期位置になります。作業の電源がオフになった後に CNC 旋盤を再起動するには、オペレータがゼロ調整操作を完了する必要があります。これは、すべての CNC 加工実務者が理解する必要がある知識ポイントでもあります。この記事では主にCNC旋盤のゼロ調整の意味を紹介します。

CNC 旋盤が部品の加工を開始する前に、オペレーターは旋盤のゼロ点を設定して、CNC 旋盤がどこから開始するかを認識する必要があります。開始位置は、プログラミングで使用されるゼロ調整プログラムです。すべての初期旋盤オフセットはゼロ座標に基づいています。このオフセットは幾何学的オフセットと呼ばれ、ゼロ座標とツール基準点の間の距離と方向を確立します。この基準点はツール自体の単なる固定点です。

CNC 旋盤が正しく​​ゼロ調整され、ソフト リミットが設定されると、CNC 旋盤は物理リミット スイッチに触れなくなります。 CNC 旋盤をソフト リミットを超えて移動させるコマンドが発行されると (ソフト リミットが有効な場合)、ステータス ラインにエラーが表示され、移動が停止します。

CNC旋盤のゼロ調整とは

最新の CNC 旋盤は通常、位置検出フィードバック コンポーネントとしてインクリメンタル ロータリー エンコーダまたはインクリメンタル グレーティング ルーラーを使用します。 CNC 旋盤の電源を切ると各座標位置の記憶が失われるため、機械を起動するたびに、まず各座標軸を旋盤の固定点に戻し、旋盤の座標系を再確立する必要があります。

NC 旋盤のゼロ調整は、実際には CAD 図面上の 0 と 0 の座標に対応するベンチマークであり、G コードの作成や他のカム作業を完了するために使用されます。 Gコードプログラムでは、x0、Y0、Z0がNC旋盤の原点復帰位置を表します。 G コード命令は、各軸上で特定の距離を移動するようにスピンドルを誘導するなど、機械加工および切断のプロセスで何を行うかを CNC 旋盤に指示する命令です。これらすべての動きには、既知の開始位置、つまりゼロ座標が必要です。ワークスペース内のどこにでも指定できますが、通常、x/y はワークの四隅の 1 つまたはワークの中心として設定され、Z の開始位置は通常、ワークの上部材料またはワークの中心として設定されます。加工材料の底部。 CAD ソフトウェアは、指定されたゼロ座標に従って G コードを生成します。

これらの点はパート プログラムでは直接参照されません。 CNC 旋盤オペレータは、ゼロ座標がどこにあるのか、工具基準点がどこにあるのかを知っておく必要があります。この目的には、セットアップ テーブルまたはツール テーブルを使用できます。また、標準の企業ポリシーが別のリソースになる場合もあります。プログラムされた寸法について説明することも役立ちます。たとえば、前面から最も近い肩までの寸法が図面で 20mm と指定されている場合、オペレータはプログラム内で 2-20.0 を参照してキー設定に関する情報を得ることができます。

CNC旋盤のゼロ調整で注意すべきこと

CNC 旋盤のゼロ調整プロセスは、Z 軸から始まり、次に X 軸、最後に Y 軸となります。各軸は、スイッチに係合するまでリミット スイッチに向かって走行し、その後、スイッチが解除されるまで反対方向に走行します。 3 つの軸すべてがリミット スイッチに到達すると、CNC 旋盤装置は各軸の全長にわたって稼働できるようになります。

これをCNC旋盤の基準動作といいます。この基準動作がないと、CNC 旋盤は軸上の位置を認識できず、全長にわたって前後に移動できない可能性があります。 CNC 旋盤が全移動範囲内で停止し、詰まりがない場合は、すべてのゼロ調整が完了していることを確認して、再度実行してください。

注意すべき重要な点は、ゼロに戻すときにいずれかの軸がリミット スイッチの逆方向に動作する場合は、リミット スイッチが NC 旋盤上の位置に係合していないかどうかを確認してください。すべてのリミット スイッチは同じ回路上にあるため、CNC 旋盤を動作させる必要があるときに Y 軸のリミット スイッチが押されると、Z 軸は反対方向に動きます。これは、CNC 旋盤装置がスイッチから戻って解放されるまでゼロ調整フェーズを通過しているために発生します。 y 軸スイッチが押されているため、z 軸は無限に遠ざかろうとしますが、解放されることはありません。

この記事ではNC旋盤のゼロ調整の意味を中心に紹介します。全文を参照すると、NC 旋盤のゼロ調整が実際には CAD 図面上の 0 と 0 の座標に対応するベンチマークであり、G コードの作成やその他のカム作業を完了するために使用されることがわかります。 Gコードプログラムでは、x0、Y0、Z0はNC旋盤の原点出し位置を表します。